“这就是工厂化养蚕全流程产生的主要废弃物——蚕砂，现在已经成为难能可贵的‘稀罕物’。”近日，在嵊州陌桑现代茧业有限公司，董事长金耀自豪地介绍道。

　　“罗敷喜蚕桑，采桑城南隅”，我市是全国闻名的蚕桑之乡，发展蚕丝深加工相关产业已有30多年历史，蚕茧产量占到浙江1/3。针对蚕丝上下游产业实际，我市推动全龄人工饲料工厂化养蚕，同时通过“统一饲养、统一收集、统一发酵”模式，实现从饲料到蚕砂全生命周期的废弃物零排放，处处践行“无废”理念。

　　源头减量，实现养蚕全程无废

　　工厂化养蚕创建了高效率、低成本、一体化的现代茧丝生产新技术体系，系统集成品种、饲料、生产工艺、防病体系、环境控制、人工智能等多项创新技术，打破传统养蚕季节性，实现365天天天可养蚕、天天可收茧。

　　和传统养蚕相比，企业采用豆腐渣、玉米粉、桑粉、复合维生素等，通过特殊配比制成保密配方饲料替代桑叶，生产车间代替养蚕室，以自动化养蚕装备代替蚕具，基本消除了传统养蚕过程中产生的桑叶碎屑、破旧蚕匾、蚕架等废弃物，同时通过饲料配比的调整，有效减少蚕砂中的杂质，提升蚕砂可利用水平。

　　过程控制，实现蚕丝优质高端

　　陌桑公司深入结合无废理念，将工业化思维运用于农业化经营，开创出一套标准化、集约化、规模化、可复制的现代化养蚕新模式，实现了工厂化养蚕的产业化开发。

　　工厂化养蚕，将传统养蚕工艺放置在全封闭、恒温恒湿、配备搬运机器人的智能生产车间，将蚕卵放在无菌恒温环境，喂食人工饲料完成生长周期，不再需要新鲜桑叶，彻底摆脱了传统养蚕对季节、气候的依赖，带来更高的生产效率、更稳定的蚕茧质量。经国家权威机构检测，企业蚕丝质量达到国家标准5A乃至6A的最高等级，相比传统养蚕产业3A的品质有很大提升。

　　企业出产的高品质蚕丝，供应我市领带、丝绸等下游蚕丝深加工企业，不仅可以有效提升产品质量，同时也减少下游企业的废品率，间接减少下游相关产业链的固体废物产生量，推动我市相关产业高质量可持续发展。

　　变废为宝，实现蚕砂全量利用

　　我市是农业大市，经济作物品种多，种植面积大。陌桑公司工业化养蚕产生的有机肥，不仅可以给作物提供养分，同时也可以改良土壤。这种有机肥十分畅销，可应用于本地香榧、茭白、荸荠、甘蔗等的种植，企业本身也可额外获得经济效益。

　　目前，陌桑公司正在中试亚临界工艺处理蚕砂，通过高温高压分解，缩短发酵时间，并进一步消除有害物质，实现有机成分小分子化，使之更有利于作物吸收，市场前景看好。